碱性锌镍电镀工艺的特点
碱性锌镍电镀工艺有很多优点。首先,它能形成均匀致密的涂层,表面亮度高,耐腐蚀性强;其次,在处理低碳钢、不锈钢、铝合金等难以电镀的金属时也有很好的适应性;另外,碱性电镀液在生产过程中不需要加热,可以大大降低生产成本。
电镀工艺流程
预处理
电镀前,需要对要电镀的零件进行预处理。主要包括除油、去污和酸洗步骤。这些步骤可以去除表面的油污和杂质,保证电镀时镀层的质量,为后续处理做好充分的准备。
激活处理
活化处理是对洁净的基体表面进行化学处理,镀液中的氢离子与基体表面的金属原子相互作用,使金属表面活化,从而更容易接受镀液中的阴离子或阳离子,从而在其表面形成致密平整的金属镀层。常用的活化剂是硫酸和过氧化氢。
电镀液制备
碱性锌镍电镀液的比例应根据不同的工艺要求进行调整。在实际操作中,常见的碱性锌镍电镀液有:ZnSO 4·7H2O:100 ~ 150g/L,NISO 4·7H2O:30 ~ 50g/L,NaOH: 15~25 g/L,pH值为12 ~ 13。
电镀
经过上述处理后,可将活化后的待镀零件浸入电镀液中进行电镀。在电镀过程中,需要控制电流密度和电压的稳定性,以避免形成均匀的电镀膜,同时可以根据需要增加电镀时间,以获得更好的镀层质量和亮度。