镀白锌与镀彩锌又有什么区别

　　电镀方法有哪些？镀白锌与镀彩锌又有什么区别
　　镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀上一层锌，以起到美观和防锈作用的表面处理技术。主要方法是热浸镀锌。
　　锌易溶于酸和碱，所以被称为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不变。在潮湿的空气中，锌表面会形成一层致密的碱式碳酸锌膜。在含有二氧化硫、硫化氢和海洋性的大气中，锌的耐蚀性较差，特别是在高温高湿的含有有机酸的大气中，锌镀层容易被腐蚀。锌主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能与涂层的厚度密切相关。经过钝化处理、染色或涂上光保护剂后，镀锌层的保护性和装饰性可显著提高。
　　金属表面彩色镀锌与白色镀锌的区别
　　镀锌层钝化后，根据所用钝化液的不同，通常会得到不同颜色或白色的钝化膜。彩虹钝化膜的耐蚀性比白色钝化膜高5倍以上，彩虹钝化膜的厚度比白色钝化膜的厚度高。另一方面，当虹彩钝化膜的表面被划伤时，在潮湿的空气中，靠近磨损部分的钝化膜中的六价铬可以“再钝化”磨损部分，修复损伤，并恢复钝化膜的完整性。所以镀锌常采用虹彩钝化。
　　无色钝化膜外观呈白色，常用于日用五金、建筑五金等表面呈均匀白色的产品。另外还有黑色钝化和军用绿色钝化，在工业上也有应用。
　　彩色镀锌是在镀锌的基础上进行钝化处理，在实际工业生产中也称为“封闭”。就是电镀过程结束后，放入专门的药液中，经过一定时间后，上面结合一层薄膜。产品颜色不变，但电镀表面的耐蚀性大大提高。钝化镀锌膜比单独镀锌膜具有更强的耐腐蚀性。白色镀锌和彩色镀锌主要是电镀液配方不同，现在还有一种蓝白色镀锌，非常漂亮。

　　镀锌的目的主要是防锈，其次是外观，所以镀锌产品的检验主要是做盐雾试验，以时间为标准，主要看设计和使用要求，一般12小时和24小时等。在规定时间内无锈蚀现象为合格。如果有专门的盐雾试验机，外观检查就不用说了，彩锌的盐雾试验肯定能通过，而白镀锌就很难做了。
　　随着技术的发展和高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护性目的进入防护装饰性应用。
　　镀锌液有两种:有氰镀液和无氰镀液。氰化物镀液具有良好的镀覆能力，所得镀层光滑细致，在生产中使用时间较长。近年来，由于氰化物有毒，环境污染严重，人们倾向于采用低氰、微氰和无氰镀锌溶液。
　　镀锌的类型
　　01机械镀锌
　　在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的转鼓中，玻璃球作为冲击介质随着转鼓的转动与镀件表面摩擦锤击，在化学促进剂的作用下，包覆的锌粉被“冷焊”到镀件表面，形成具有一定厚度的光滑、均匀、细致的涂层。
　　02热浸镀锌
　　热浸镀锌是钢板表面镀锌的主要方法。
　　热浸镀锌自1836年在法国应用于工业以来，已有170年的历史。近三十年来，随着冷轧带钢的快速发展，冷轧带钢得到了大规模的发展。
　　热浸镀锌是通过熔融金属与铁基体反应生成合金层，使基体与镀层结合。热镀锌是先对钢材进行酸洗。为了去除钢材表面的氧化铁，在酸洗后，用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌的混合水溶液在槽中清洗，然后送至热浸镀槽。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。
　　当锌处于液态时，热浸锌层由三个步骤形成。铁基表面被锌液溶解，形成锌铁合金相层。合金层中的锌离子进一步扩散到基体中，形成锌铁互溶层；合金层的表面覆盖有锌层。这种电镀方法特别适用于强酸强碱雾等各种强腐蚀环境。
　　03镀锌
　　镀锌层较厚，结晶细致均匀，无气孔，耐蚀性好；电镀得到的锌层纯净，在酸、碱等雾中腐蚀缓慢，能有效保护紧固件基体。镀锌层经铬酸钝化后为白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性。由于镀锌层延展性好，可以在不破坏镀层的情况下进行冷冲压、滚压、弯曲等加工。镀锌涉及的领域越来越多，紧固件产品已广泛应用于机械制造，制作镀锌钩针网，电子，精密仪器，化工，交通，航空航天等，在国民经济中具有重要意义。