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激光清洗在电镀前处理中的应用

2023-12-28 17:51:51

  清洗是电镀前处理的关键步骤,清洗效果直接决定了成品的质量和性能。电镀工艺中Z广泛使用的清洗方法包括:水清洗、气体清洗、化学清洗和溶剂清洗。随着环保和加工精度的不断提高,传统的工业清洗技术已经不能满足加工需要。激光清洗技术引进后,在电镀前使用该技术,工件不仅效果好,而且更加节能环保。
  激光清洗技术的基本原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,使表面的油渍、锈斑或涂层瞬间汽化、蒸发并振动剥离,高速有效地去除表面附着物和涂层。因其优异的清洗效果,一度被誉为清洗技术的“领头羊”。
  激光清洗技术的主要优势:
  1.环保:激光清洗不使用化学药剂,残留物少,环境污染小;
  2.清洁力强:轻清洁不挑料,能去除各种材料表面的各类污染物,清洁度高;
  3.效率高:清洗后的表面抗氧化能力强,无需反复清洗,节省时间;
  4.自动化程度高:配合机器人实现远程操作,可清洗结构复杂的工件零件;
  5.无损伤:激光清洗是一种非接触方式,不产生机械力,无摩擦,热传导低。

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  激光清洗的常见分类:
  1.激光干洗:脉冲激光直接辐射去污:
  2.激光+液膜:首先在基底表面沉积一层液膜,然后用激光辐射去污;
  3.激光+惰性气体:即在激光照射的同时,将惰性气体吹向基板表面。当污垢从表面剥离时,会被气体立即吹离表面,避免表面的再次污染和氧化。
  此外,还有一些激光清洗方法,如“激光+化学试剂”,由于环保要求,还没有应用到自动化加工领域。除电镀预处理外,激光清洗还广泛应用于电力、航空航天、油漆除锈、工业去污等领域。
  由于我国激光清洗技术发展较晚,国内对激光清洗技术的研究还处于参数和机理研究阶段。值得一提的是,在国内的激光清洗实验中,多采用激光束的连续扫描,即表面清洗技术。近年来,国外大多采用激光清洗这种模式,但技术参数和机理研究逐渐减少,相关应用研究占主要地位,并向文物、艺术品保护等非工业领域发展。
  综合来看,激光清洗在技术和工艺上,几乎优于所有的传统工业清洗方式。当然也不是没有缺点。缺点一:发展时间太短,目前还没有覆盖工业清洗的全系列。缺点二:因为激光清洗机一般都是定制的,前期投入成本高。

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