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在生产时发现镀液的分散性能较差，形状复杂一点的工件在高低区的镀层厚度偏差较大，严重影响了工件在镀层质量。经过多次调整镀液后，这种现象还是没有得到解决.
锌镍合金HKS-315，这款添加剂的性能及镀层质量，并咨询工件高低区镀层厚度偏差大不大。由于市场上有些添加剂虽然价格比较便宜，但镀液的分散能力和深镀能力较差，对于普通工件的电镀问题不大，可是电镀比较复杂的机械工件或深孔件时，就满足不了工件的功能性要求了。而的锌镍合金HKS-315是我们新的产品，可大大提高镀液的分散能力和深镀能力，且镀层的镍含量差别小，这样工件钝化后膜层的颜色均匀性好，耐腐蚀性能佳。无论是酸性镀液还是碱性镀液，镍的含量在8％～l5％范围内其抗蚀性佳。
在酸性镀锌镍合金工艺中，随着镀液中镍离子含量的升高，镀层中的镍含量也相应升高，随着电流密度的升高，镀层中的镍含量也随之升高。添加剂在很宽的含量范围内都能保证镍含量的稳定。在碱性镀锌镍合金工艺中，影响镍的使用含量：镀液中Zn2+／Ni2+的比例越小，镀层中镍含量达到一定含量后，镍含量基本恒定不再有太大变化。
有客户在做锌镍合金的之后发现了镀层彩钝不上色，的研发团队结合我们的产品HKS-317分析的原因是：这种情况主要是因为镀层中镍含量太高造成的。解决方法是将镍板从镀槽中退出，而全部改为锌板。如果是碱性镀液，应改为铁板处理之。科技的HKS-317碱性锌镍合金电镀工艺的特性，就能解决这些问题。
这产品特点：
1、高防锈能力，比传统氰化镀锌防锈能力高5倍，即使经过加热处理，耐蚀性也很优良。根据钝化剂，封闭剂和镀层厚度的不同，其中性盐雾试验可达1000小时以上不出红锈，500小时以上不出白锈；
2、镀层含镍量为12~17%，工艺操作电流密度区域宽广，镀层结晶细致，镍含量分布均匀，电镀效率比一般锌镍合金工艺高；
3、锌镍合金镀层氢脆性很小，适合高强钢上电镀，也可作为代镉镀层；
4、通过添加的方式补充维持镍金属离子；
5、锌镍合金镀层钝化容易，可进行三价本色，蓝色，彩色及黑色钝化处理；
6、HKS-317碱性锌镍合金电镀工艺电镀过程中沉积速度特快，特别适宜滚镀工艺。
