电镀加工后处理的除氢方法

2024-02-09 09:33:53

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　　氢脆是金属材料在低于屈服强度的静应力下，由于氢渗入金属而产生的一种延迟断裂现象。氢脆是工程中常见的现象，尤其是在电镀过程中，很容易导致金属材料的氢脆。电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等过程中。所以很多零件在电镀后会脱氢，避免氢脆带来的危害。下面小编就来介绍一下除氢的方法。
　　1一般除氢方法
　　(1)将被镀零件放入烘箱(Z好是真空炉)或热油(适用于镀硬铬)中，在200~250℃下处理3H以上。
　　(2)在热油中脱氢与在烘箱中脱氢效果相同。由于受热均匀，还能填充涂层的孔隙，有利于提高涂层的防护功能，对设备要求简单。
　　2.根据工件的要求，提出除氢的方法。
　　比如连续镀镍，电流效率太低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢严重，从而造成疲劳强度降低，影响动、静载荷强度。因此，在设计中应提出连续镀镍后除氢的要求。经除氢处理后，渗入涂层和基体中的60%~70%的氢可被除去，从而在不降低其硬度的情况下大大降低脆性。

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　　3热油代替去除烘箱中的氢气
　　镀铬的电流效率很低，所以镀层孔隙率高，镀层容易钝化。同时，由于钢铁件表面的铬层具有阴涂层的优点，当涂层厚度较薄时容易引起腐蚀。为了改善这一缺陷，在相同的工艺条件下，可以用热油除氢代替烘箱除氢。实践证明，这种工艺不仅能保持工件各部分温度均匀，达到完全除氢的效果，还能有效地用油脂填充铬层的气孔和裂纹，从而提高铬层的保护能力。
　　4除氢温度不宜过高
　　例如，在镀锌后，通过加热将氢从金属中去除。除氢效果与除氢温度和保温时间长短有关。除氢的温度和时间越高，除氢越好。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下，镀锌层的晶体结构会变形，变脆，耐腐蚀性下降。