利用假阴极和屏蔽原理是提高镀膜均匀性的常用方法。长方形的吊架做成框架,不绝缘的话是假阴极,绝缘的话是屏蔽框架,目的是减少吊架边缘部位涂层变厚的倾向。因为零件在衣架上有一定的厚度,有时为了增加效果,把框架做成前后两个凸出。长轴两端连接两个头,用来防止轴的两端变粗或烧焦。减震条两端的塑料套管屏蔽以提高轴向镀膜均匀性,在ic引线框和吊架上沿每一个边框的外缘做一个铜丝或不锈钢丝边框,这是用假阴极提高镀膜均匀性的一个例子。
屏蔽法的应用有时与吊架无关,即屏蔽板制作在阳极和阴极之间。当在印刷电镀板上镀铜和在IC引线框架上镀锡时,这种方法广泛用于改善涂层均匀性。屏蔽板的开口应根据实验确定。
在挂架上制作除卡点以外的其他辅助触点,使电流分布更加均匀,是大型塑料电镀中常用的方法。
在挂架上制作辅助阴极是提高涂层均匀性的另一种方法。在自动线上,吊架一落下,辅助阳极也接通。为了提高辅助阳极上分配的电流,有时使用两个整流器供电,分别控制通过主阳极和辅助阳极的电流,从而进一步提高镀膜均匀性。
有时候电镀长轴产品时,不仅从上面接电流,还要从下面接电流,这也是提高镀层均匀性的一种方法。推广这种通过改善接触方式来提高涂层均匀性的方法,即阳极棒和阴极棒双面通电。在苛刻的条件下,要求DC丝的两边长度相等,这是为了提高镀膜的均匀性。
再比如,电镀轴瓦的时候,几个轴瓦挂在一个飞母线上,每个轴用整流器供电,会更好的保证每个轴瓦镀层的均匀性。减震条电镀中,一个飞条上有40条,阴极导电丝做成网格状,提高电流分布的均匀性。采用桶形阳极来隔离阳极和阴极之间的干扰,以防止一根棒导电不良而影响其他棒。这些都是使用悬挂器帮助提高涂层均匀性的例子。
用顶挂代替印制板上的长挂,使几块印制板靠在一起,消除了中间印制板两面较厚的倾向。做一个浮动挡板,防止底部过厚。这些都是通过改变安装悬挂方式来提高涂层均匀性的例子。
阴极的旋转也是提高涂层均匀性的一种方法。在自动线上,飞行巴士上的几个挂钩可以分别绕在各自的转轴上。
具体方法有很多。重要的是理解基本原理并灵活运用。