电镀锌镍的详细介绍

　　电镀锌镍是一种在金属表面通过电沉积方式形成锌镍合金镀层的工艺，以下是对电镀锌镍的详细介绍：
　　一、镀层特点
　　优良的耐腐蚀性：锌镍镀层对钢铁来说是阳*镀层，具有良好的电化学保护作用。其腐蚀产物主要是ZnCl2?cdot4Zn(OH)2?，该产物均匀致密地覆盖在表面上，且不易导电，对镀层起到保护作用。合金中镍的存在对腐蚀反应过程和腐蚀产物产生了有利的影响，使腐蚀反应有利于形成Zn(OH)2?保护层，其比较致密，且不易导电。当没有镍存在时，腐蚀产物是ZnO，是半导体，且比较疏松，没有防护性。
　　低氢脆性：电镀锌镍合金几乎无氢脆，不容易导致零件发生氢脆断裂，这使得它在高强度钢材的电镀上具有优势。
　　良好的结合力与可焊性：镀层与基体的结合力好，并有较高的可焊性，这有利于后续的加工和使用。
　　环保性：与传统的氰化镀镉工艺相比，电镀锌镍合金溶液相对无毒、环保，对环境的污染较小，且废水、废气、废渣处理较为简单，成本较低。
　　二、镀层种类与检测要求
　　镀层种类：按照锌镀层的颜色和表面涂层涂敷的种类来分，电镀锌镍镀层可分为不同种类，不同种类的镀层后面的测试要求也是不同的。
　　检测要求：
　　表面形貌：镀层须有均匀的结构，无明显瘤和裂纹。有镀层和没镀层区域的表面粗糙度Rz应≤5μm。
　　镀层厚度：对于普通电镀锌镍的零件，镀层厚度要求8μm~25μm；而对于紧固件，由于涉及配合的问题，镀层厚度一般要求8μm~15μm。
　　镍含量：当Ni的含量在12%~16%范围内时，锌镍镀层的防腐蚀性能Z强。一般可通过X射线荧光法测的Ni的含量。
　　附着力：将电镀锌镍的零件放置300℃的烘箱30min后，再将高温后的零件放置15~25℃的水中。如有气泡或者大面积的涂层脱落则判定为不合格，如无以上现象则说明镀层附着力良好。
　　盐雾实验：参考ISO 9227标准进行盐雾实验。将零件分为两个部分，一部分直接放入盐雾箱，另一部分放置120℃烘箱中24h，再放入盐雾箱。两种状态的零件720h盐雾实验后，不允许有基体腐蚀（即不能有红锈）；而对于紧固件的螺纹区域，盐雾实验的要求为480h。
　　三、应用领域
　　电镀锌镍合金已广泛应用于汽车钢板、航空航天、轻工和家电行业等领域，作为钢件的防腐保护层。特别是在航空、航天领域，电镀锌镍合金已逐渐代替氰化镀镉工艺，成为理想的防护性镀层。