电镀锌铁合金镀层光亮度差

2023-12-06 17:47:44

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　　电镀锌铁合金镀层光亮度差
　　(1)锌铁合金镀层亮度差是常见的。
　　因素也较少，主要是光亮剂用量减少。适当的补充可以提高亮度，如果效果不好，可以继续补充。光亮剂一旦过量添加，会造成其他故障。注意少加多加，故障是可以排除的。
　　(2)主盐或导电盐的浓度也会影响涂层的亮度。
　　Z好先分析电镀液的主要成分，再进行调整。
　　(3)镀层亮度差也说明阴极电流密度低，适当提高电流密度可以排除故障。
　　(4)镀液中杂质多，溶液电阻变大，也影响镀层的光亮。
　　光亮剂含有隐藏铜、铅杂质的有效成分，杂质亮度降低的情况很少见。一旦出现，溶液浑浊，伴有粗糙的涂层，溶液可以净化。
　　镀锌铁合金涂层正在开花
　　电镀时工件出现毛羽是一种常见的故障。导致斑驳的因素很多，需要区别对待。

电镀锌铁厂家

　　(1)如果基体中有腐蚀斑，在这些部位形成的涂层会很花，严重时不会形成涂层。这种故障不能通过电镀解决。
　　(2)如果工件上的油污或铁锈没有清洗干净，这些零件上的涂层就会剥落或脱落，或者形成不了涂层，只要加强除油除锈就可以避免。
　　(3)工件被酸腐蚀后，清洗不干净就会进入镀液，残留的酸停留在工件上就会起霜。加强清洁可以消除。
　　(4)工件镀后不清洗会钝化，镀液残留处的钝化膜容易起霜，可通过加强清洗去除。
　　(5)添加剂如不稀释，在未能溶解扩散之前，进入镀液中就呈乳白色，导致镀层起霜。添加剂要稀释，在搅拌下加入罐内即可避免。
　　(6)工件挂得过紧，相互覆盖处涂层无光泽，呈现阴阳两面的发花状。减少工件数量可以避免故障。
　　(7)阳极与阳极之间的距离大于300mm，电力线分布小于两阳极之间的间隙，导致两侧有雾和白花。如果阳极间距保持在300mm，就不会出现这种现象。
　　(8)阳极铜钩与极柱接触不良，工件导电性能差的部位容易起花。移动阳极使其导电，排除故障。
　　(9)阳极长度不够，工件超过阳极长度，电源线达不到的地方，也容易出现雾点。