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重庆挂镀锌镍加工,锡镀层变色的原因及控制

2024-02-16 10:25:18

  锡的外观为银白色,化学稳定性高,在大气中抗氧化,不易变色,不与硫化物反应,几乎不与硫酸、盐酸、硝酸和某些有机酸反应。即使在浓硫酸和浓盐酸中,它也只能在加热条件下缓慢反应。但是,锡镀层容易发黄,应从以下几个方面考虑原因和控制:
  (1)Cu-Sn扩散层的增厚与时间呈线性关系,添加中间层(阻挡层)可以根除由Cu-Sn扩散引起的变色。中间层可选用镍镀层、高铅锡合金,其中高铅锡合金Z佳。这是因为镍中间层可以阻止铜和锡的扩散,但它不能阻止表面锡层的氧化。高温处理后,其焊接性急剧下降。当使用Pb-Sn作为中间层时,Pb可以扩散到Sn层中,形成的Pb-Sn合金可以降低熔点,提高润湿力,有利于焊接。
  (2)变色与涂层表面状态有关。由于析氧和镀液的污染,镀层中不可避免地会出现针孔,针孔中残留的酸如果不清洗也会引起变色。

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  (3)变色与清洗方法和清洗水质有关。使用纯水和喷涂可以很大地控制涂层变色。
  (4)变色与镀液中光亮剂的含量有关。有时为了追求涂层的外观,Z大限度地添加光亮剂,但却适得其反,涂层容易变色,这可能是由于涂层中含有光亮剂和有机物含量增加所致。在以苄叉丙酮为主要光亮剂的工艺中,镀液中苄叉丙酮的正常含量为0.4 ~ 0.6g/L,但如果含量增加到0.8 ~ 1g/L,镀层会呈米黄色,一段时间后会出现“点蚀”。因此,生产中不应添加过量的光亮剂。

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