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简述锌镍合金添加剂控制中的注意事项

2023-04-06 11:15:43

  简述锌镍合金添加剂控制中的注意事项
  碱性锌镍合金(镀层含镍量为10-15%)的应用越来越广泛,那么在批量生产中,什么样的锌镍合金添加剂容易控制呢?有以下几点:
  1.Z重要的是镀层的镍含量不能超过15%,Z好在工艺规定的下限。这是工艺水平的重要标志,因为提高镀层的镍含量容易,降低却很难!
  2.低区的镍含量须略低于高区的镍含量。镀层中含有10-12.5%的镍,相当于其12.5-15%的耐蚀性,但此时镍添加剂的用量更少,镀层更白更亮,电流效率更高,更容易钝化,钝化膜也美观!如果试件被击中,镍含量会过高而超标,低区镍含量较高的工艺慎用。
  3.配制水必须是去离子水,有恒温器控制镀液温度在25度左右。
  4.需要控制实验室的分析设备和人员。
  5.只有镍板可以用作阳极。

电镀锌镍加工

  表面镀锌和镀镍的技术要求
  锌镍合金镀层的特性
  在锌基合金中,锌镍合金镀层是一种新型的优良防护镀层,适用于恶劣的工业大气和恶劣的海洋环境。含7~9%镍的锌镍合金的耐蚀性是镀锌层的3倍以上。镍含量约为13%的锌镍合金镀层的耐蚀性是锌镀层的5倍以上,耐蚀性Z好。
  锌镍合金由于具有高耐蚀性、低氢脆、可焊性和可加工性等优良特性,受到了很大的关注,其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层熔点高,适用于电镀汽车发动机零件。氢脆小,适合在高强度钢上电镀;可作为镉镀层的替代品,镉镀层多用于军工产品。
  锌镍合金镀液主要分为两种:一种是弱酸体系,成分简单,阴极电流效率高(一般在95%以上),镀液稳定,操作方便。另一种是碱性锌酸盐镀液,其主要优点是镀液分散能力好,在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例均匀,镀层厚度均匀,对设备和工件腐蚀小,工艺操作容易,工艺稳定,成本低。
  与镀锌层相比
  1.耐蚀性
  镀锌和锌镍合金都是功能性镀层,锌镍合金的耐蚀性远远优于镀锌,这也是科研人员花费大量时间和精力研发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经彩色钝化后,在中性盐雾下能轻松通过1000小时无白锈,而锌镀层经彩色钝化后很少能通过120小时。锌镍合金镀层经白色钝化后在中性盐雾下可通过400小时无白锈,而锌镀层经蓝白钝化后可通过96小时。
  2.出现
  一般情况下,锌镍合金的彩色钝化层不如镀锌层光亮,尤其是合金镀层中镍含量较高时。锌镍合金的白色钝化颜色不如镀锌层白。当你需要解释的时候,人们对事物的理解往往是先入为主的,产品的颜色也是如此。随着市场上锌镍合金产品的增多,人们已经能够接受锌镍合金钝化层与镀锌钝化层的色差。?
  3.生产成本
  由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍,镍的价格远高于锌(镍:19.1万元/吨,锌:1.8万元/吨),所以电镀锌镍合金的生产成本远高于电镀锌。?
  4.过程维护
  碱性锌酸盐镀锌现已被市场广泛接受,但锌镍合金工艺作为一种“新”电镀工艺目前还没有得到广泛推广,认识有限。事实上,锌镍合金在市场上已经使用了20多年,而且发展很快。现在工艺已经相当成熟,稳定性甚至超过镀锌。

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