造成电镀镍液不稳定性的因素有哪些？

镀镍是电镀工艺中应用广泛和研究得多的镀种，特别是光亮镀镍技术的进步，促进了电镀添加剂中间体的研发和产业化，使镀镍成为工艺选择多的镀种。

现在已经工业化的镀镍工艺有暗镍、半光亮镍、全光亮镍、多层镍、高硫镍、镍封、沙面镍(缎面镍、珠光镍)等。

暗镍主要用于打底或产品功能需要的镀层，这种工艺也叫瓦特镍，是所有其他镀镍工艺的基础。

应用多的是光亮镀镍和多层镍，其他镀镍工艺也都是在瓦特镍的基础上添加各种不同的添加剂形成的新工艺。

1、气体从镀液内部缓慢地放出镀液开始自行分解时，气体不仅在镀件的表面放出，而且在整个镀液中缓慢而均匀地放出。

2、气体析出速度加剧出现上述情况的镀液，若不及时采取有效的措施，则气体的逸出速度会越来越快，会产生大量的气泡，使镀液呈泡沫状。

3、形成黑色镀层或沉积物当电镀镍液出现许多泡沫，镀覆零件及器壁上就开始生成粗糙的黑色镀层，或在镀液中产生许多形状不规则的黑色粒状沉积物。

4、镀液颜色变淡镀液在自行分解过程中，镀液的颜色不断变淡，例如含氨碱性电镀镍液中，当发生自行分解后，镀液的颜色由深蓝色变成蓝白色，与此同时还可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失时，电镀镍液已完全分解了。

电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀的种类有很多，锌镍合金就是其中一种，锌镍合金镀液，有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。在锌基合金中，锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上；含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有好的耐蚀性。

由于锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性，早已引起人们的高度重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点高，适用于汽车发动机零部件电镀，氢脆小，适用于高强度钢上电镀，可作为代镉镀层，多用于军品。

锌镍合金镀液主要分为两种类型：一种是弱酸性体系，该类型镀液成分简单、阴极电流效率高(一般在95%以上)镀液稳定，容易操作。另一种是碱性锌酸盐镀液，其主要优点是：镀液分散能力好，在宽电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀小，工艺操作容易，工艺稳定，成本较低等。