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镀层如何有效防蚀?你知道吗?

2022-04-25 17:51:49

在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。黑色电镀,电镀滚镀加工,电镀镀锌含镍7%---9%质量分数)锌镍合金耐蚀性是镀锌层的3倍以上;含镍13%左右的锌镍合金是锌镀层的5倍以上,一种优良的防护性镀层。细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。检测设备更确保了产品质量的优异性。多元化的产品系列和优异的服务赢得了广大客户的信任及认可。

同行中享有较高的声誉。具有的耐蚀性。特别是经200℃~250℃加热后,其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。由于锌镍合金具有高耐蚀、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性,已引起人们高度重视,起应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点比较高(750℃~800℃)其耐高温性又好,适用与汽车发动机零部件;氢脆性很小,适合于高强钢上电镀,可作为良好的代镉镀层,多用于军品。

核心提示:镀层会有很多原因引起腐蚀,这在电镀中是一个很重要的问题,那么如何防蚀呢,中国电镀网为大家介绍一下相关的知识。由于电镀规格镀层会有很多原因引起腐蚀,这在电镀中是一个很重要的问题,那么如何防蚀呢,下面为大家介绍一下相关的知识。

由于电镀规格乃为无法改变的事实,我们就针对制程上,环境上提出一些治本治标的方法,作为参考。

(1)如何降低孔隙度:

1、降低电流密度。在合适的电流密度与产速作一平衡调整。也就是说若希望快速生产下必须加长电镀时间(电镀槽长),尽量少用极高电流密度。

2、加电镀时间的搅拌能力,降低针孔发生率,或适时添加适量湿润剂。

3、用脉冲整流器,让镀层结晶颗粒细致,孔隙缩小。

4、间镀层电镀膜厚在规格范围内(如镍),尽量电镀在上限膜厚。

5、用有机薄膜的封孔剂(因考虑电接触性能),建议使用非水溶性的封孔剂,因日后阻绝水分能力较强。

(2)如何加强环境:

1、电镀完成后,务必用纯水清洗干净(特别是在强酸电镀流程),必要时可以搭配切水功能及使用超纯水。

2、生产后尽量不要用手直接接触镀层。因为人的手有汗液,汗液中除水分外,还有盐类,钾钙镁,尿酸,尿素,液体脂肪,乳酸,柠檬酸等的混合液,当汗液与镀层表面接触时,会在金属表面形成汗膜,对金属起电电腐蚀,若工作中无法避免手接触,则建议每隔两小时以肥皂清洗一次,并且擦拭干燥,或者涂上生物手套,以便暂时控制汗液的分泌。

3、电镀后的制品应立即撤除电镀现场(车间)。因为电镀现场的酸气。湿气,温度都相当高,会加速镀层的腐蚀。

4、储存,检验电镀品的环境,应随时保持恒温,低湿度,干燥的空气。装设空调,除湿机,防止灰尘进入,因为灰尘中含有大量的碳,容易吸收空气中的二氧化硫,加速腐蚀。

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